Fabricant de vis à billes Vis à billes creuses personnalisées selon les plans

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Spécification

Les vis à billes creuses sont principalement utilisées dans les domaines suivants en raison de leurs caractéristiques internes telles que les arbres, le câblage ou le liquide de refroidissement :

1. Équipement de précision à haute dynamique

Robots industriels : entraînement par articulation du bras robotique, structure creuse facilitant le câblage interne (tels que les câbles du moteur, les lignes de signal de l'encodeur), réduisant ainsi les interférences externes.

2. Automatisation et instruments de mesure

Machine de découpe laser : Le faisceau lumineux est transmis à travers le trou central de la vis pour éviter toute obstruction externe et améliorer la précision du traitement.

3. Équipements médicaux et optiques

Robots chirurgicaux : Le canal creux peut être intégré à des endoscopes ou à des tubes d'administration de liquide pour répondre aux exigences d'un environnement stérile.

4. Industrie aérospatiale et militaire

Mécanisme de guidage de missile : utiliser une structure creuse pour le câblage afin de s'adapter à un espace compact.

5. Applications environnementales spéciales

Équipement sous vide : un liquide de refroidissement (tel que l'azote liquide) est passé à l'intérieur pour réduire la déformation thermique, utilisé dans les machines de revêtement sous vide.

Salle blanche : évite la contamination externe, convient à la manipulation des panneaux LCD.

Présentation du produit

Le traitement des produits à vis à billes comprend les étapes suivantes :

1. Sélection des matériaux : Sélectionnez des matériaux métalliques de haute qualité, tels que l'acier allié de haute qualité, pour la partie principale de la vis à billes.

2. Tournage : Utilisez un tour pour usiner le métal. Fixez d'abord le métal sur le tour et utilisez un outil de coupe pour le découper progressivement en une pièce cylindrique. Cette étape permet de garantir un diamètre et une longueur précis de la vis à billes.

3. Traitement des filetages : Le filetage est réalisé sur la surface extérieure de la vis à billes. Il nécessite l'utilisation d'un outil de filetage pour découper le filetage sur la vis à billes afin de pouvoir l'adapter à d'autres équipements.

4. Traitement des billes d’acier : Fabriquer des billes d'acier de taille adaptée au mouvement de roulement entre la vis à billes et le coulisseau. Les billes d'acier sont généralement fabriquées à partir de matériaux métalliques et sont dimensionnées avec précision grâce à des procédés de traitement tels que le meulage.

5. Assemblage : Assembler les différents composants de la vis à billes. Il s'agit principalement de placer la vis à billes dans le rail de guidage et de s'assurer que la bille d'acier est correctement insérée dans le chemin de roulement entre la vis à billes et le coulisseau.

6. Débogage et contrôle qualité : Après l'assemblage, la vis à billes doit être mise au point et soumise à un contrôle qualité. Cela comprend la vérification de la fluidité de roulement, la mesure de la précision et de la taille de la vis, ainsi que la vérification de la qualité et des performances de l'ensemble du système de vis à billes.

7. Traitement de surface : Selon les besoins, la vis à billes peut être traitée en surface, comme le chromage, le noircissement, etc., pour améliorer sa résistance à l'usure et à la corrosion.

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