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bloc de guidage linéaire

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bloc de guidage linéaire

  • Comment utiliser efficacement les guides linéaires ? Dec 23, 2025
    Le curseur de guidage linéaire Elle assure un fonctionnement continu et efficace 24 heures sur 24 sans blocage. Ce résultat repose sur la synergie entre sa conception structurelle, son système de lubrification et son procédé de fabrication, sans oublier le rôle crucial des spécifications d'installation et de maintenance. Plus précisément, cela se décline en plusieurs aspects :Structure de frottement de roulement de haute précision, remplaçant le frottement de glissementLe principe du guidage linéaire repose sur le contact de roulement entre les billes/rouleaux situés à l'intérieur du curseur et le rail de guidage. Comparé au contact de surface des guidages à glissement traditionnels, le coefficient de frottement dans le contact de roulement est extrêmement faible.Cette structure réduit considérablement la résistance et la génération de chaleur en fonctionnement. Même lors d'un fonctionnement continu prolongé, la chaleur excessive due au frottement n'entraîne ni dilatation des composants ni blocage. Parallèlement, la conception à circulation des billes/rouleaux assure une force uniforme sur le curseur tout au long de son mouvement, sans point de blocage ni d'interruption.Un système de lubrification stable et fiable garantit un fonctionnement à long terme.La lubrification est un élément essentiel pour prévenir le blocage. Les guidages linéaires sont généralement équipés d'un système de lubrification longue durée :Le curseur est doté d'un réservoir d'huile intégré et d'un graisseur permettant de stocker suffisamment de graisse, alimentant en continu les surfaces de contact bille/guide en huile pendant le fonctionnement, formant un film d'huile et réduisant l'usure et la résistance dues au contact direct métal sur métal.Certains guides de qualité industrielle prennent également en charge les systèmes de lubrification automatique, qui peuvent réapprovisionner le lubrifiant à intervalles réguliers et en quantités mesurées pour répondre aux besoins de lubrification d'un fonctionnement ininterrompu 24 heures sur 24.La graisse de haute qualité possède une résistance aux hautes températures, des propriétés anti-vieillissement et une capacité de charge élevée, et ne se dégradera pas en raison des augmentations de température lors d'un fonctionnement prolongé.Matériaux à haute rigidité et résistance à l'usure et procédés de traitement de surfaceLes composants principaux des rails de guidage et des glissières sont généralement fabriqués en acier à roulement au chrome à haute teneur en carbone. Après trempe, leur dureté atteint HRC 58 à 62, leur conférant une résistance à l'usure et à la fatigue extrêmement élevée. Ils ne sont pas sujets à l'usure ni à la déformation lors d'une utilisation prolongée, évitant ainsi les blocages dus à la déformation des composants.La surface du rail de guidage est rectifiée avec précision, atteignant une rugosité Ra de 0,1 à 0,2 µm. Associée à une rectification de haute précision des roulements à billes, cette opération garantit un mouvement fluide. Certains produits bénéficient également d'un chromage, d'une nitruration ou d'autres traitements de surface pour renforcer leur résistance à l'usure et à la corrosion, et ainsi prévenir les blocages dus à la corrosion.Conception étanche et anti-poussière pour isoler les impuretés extérieures.Les impuretés (telles que la poussière et la limaille de fer) qui pénètrent dans le curseur sont une cause fréquente de blocage. C'est pourquoi les guidages linéaires sont équipés de joints d'étanchéité professionnels :Des joints d'étanchéité anti-poussière sont installés aux deux extrémités du curseur, et une plaque raclante est également prévue à l'extérieur pour enlever la poussière et les débris de la surface de guidage, les empêchant de pénétrer dans le canal de circulation des billes ;Dans des conditions de travail difficiles, des housses anti-poussière, des soufflets et autres accessoires peuvent être ajoutés pour isoler complètement les contaminants externes, assurant ainsi la propreté des pièces mobiles internes et un fonctionnement fluide à long terme.Installation correcte et adaptation de la chargeEn pratique, une installation correcte et une sélection appropriée de la charge sont également des conditions préalables à un fonctionnement sans blocage 24 heures sur 24 :Lors de l'installation, assurez-vous du parallélisme et de la rectitude du rail de guidage afin d'éviter une force inégale sur le curseur, une usure inégale et un blocage dus à des écarts d'installation ;Lors de la sélection, choisissez un rail de guidage aux spécifications appropriées en fonction de la charge réelle afin de garantir que la charge reste dans la plage nominale et d'éviter toute surcharge susceptible de provoquer une déformation ou un blocage des billes.
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