Comment résoudre le problème d'une vis à billes qui ne parvient pas à se verrouiller sur le roulement FK inférieur ?

Usinage d'une bague de retenue rainure à l'extrémité de la vis à billes (c'est-à-dire installation d'une bague de retenue/circlip) pour remplacer l'écrou et le blocage vis à billes La méthode de fixation est une solution envisageable, mais elle nécessite une réflexion approfondie sur la conception, le processus et l'adaptabilité du scénario d'application. Voici une analyse détaillée :

1. Faisabilité de la solution de rainure pour anneau élastique

Avantages :

Structure simplifiée : L’élimination des écrous et des vis de blocage réduit le nombre de pièces et d’étapes d’assemblage.

Risque de desserrage : les circlips sont moins susceptibles de se desserrer sous une charge axiale (en particulier dans les environnements à faibles vibrations).

Gain de place : les rainures pour circlips occupent moins d'espace, ce qui les rend adaptées aux conceptions compactes.

Capacité de charge axiale limitée : les circlips ont généralement une capacité de charge axiale inférieure à celle des contre-écrous et peuvent ne pas convenir aux environnements à charge élevée ou à chocs élevés.

Exigences de précision d'installation élevées : la précision d'usinage de la rainure de l'anneau élastique (comme la profondeur, la largeur et la rondeur de la rainure) affecte directement l'effet de retenue de l'anneau élastique.

Difficultés d'entretien : Le démontage peut nécessiter des outils spécialisés et des démontages et montages répétés peuvent provoquer une usure de la rainure de l'anneau élastique.

2. Considérations clés en matière de conception

Usinage de rainures pour anneaux élastiques :

Les dimensions des rainures doivent correspondre strictement aux spécifications standard des bagues de retenue (telles que DIN 471/472) pour garantir que la bague de retenue est bien en place et conserve son élasticité.

Le fond de la rainure doit être lisse et sans bavures pour éviter la concentration de contraintes pouvant provoquer des fissures.

L'usinage au tour CNC est recommandé pour garantir la perpendicularité de la rainure par rapport à l'axe et la précision de positionnement.

Les bagues de retenue axiales (type DIN 472) sont privilégiées. Leur épaisseur et leur élasticité doivent être suffisantes pour résister à la force axiale de la vis.

L'ajout d'une rondelle de retenue peut être envisagé pour répartir la force axiale et réduire l'usure de la rainure.

Mesures de fixation auxiliaires : Appliquer un produit d'étanchéité pour filetage ou un adhésif anaérobie à l'extérieur de la rainure de la bague de retenue pour améliorer la résistance au desserrage. Associé au vissage d'extrémité (trous filetés usinés dans la face d'extrémité de la vis et vissés contre la bague intérieure du roulement), il assure une double fixation.

3. Recommandations de mise en œuvre

Pour les charges légères/faibles vitesses : La solution de la rainure de la bague de retenue est envisageable, mais l'état de la bague de retenue nécessite une inspection régulière.

Pour les charges lourdes/vibrations élevées : Il est recommandé de conserver le contre-écrou ou d'utiliser une combinaison double écrou + rondelle frein.

Test de vérification : simulez les conditions de fonctionnement réelles (telles que les vibrations et l'augmentation de la température) sur un prototype pour confirmer si la bague de retenue présente un mouvement axial.

4. Autres améliorations potentielles

Conception du siège de roulement : vérifiez le précharge et les tolérances d'ajustement des roulements FK pour garantir que les roulements sont sans jeu.

Support de vis : si l'espace le permet, une configuration à support fixe (plutôt qu'à fixation libre) peut être utilisée pour réduire le risque de déplacement axial.

Si une solution de rainure de bague de retenue est choisie, il est recommandé de consulter le fournisseur de vis à billes pour confirmer l'usinabilité du matériau final (par exemple, si la dureté permet la découpe de rainures) et de se référer à des exemples d'application similaires (tels que les méthodes de montage sur l'axe Z utilisées sur certaines petites machines-outils CNC).